熱力膨脹閥的安裝與注意事項(xiàng)
熱力膨脹閥應(yīng)安裝在靠近蒸發(fā)器入口的水平液管上,且閥體需垂直放置,以減少節(jié)流后的壓力和溫度損失。通常,閥體被安裝在干燥過(guò)濾器的出口處。為確保閥芯暢通無(wú)阻,安裝位置應(yīng)保持清潔。感溫包則需緊密貼合在蒸發(fā)器的回氣管上,接觸面需清理干凈,以提高傳熱效率。
安裝位置:熱力膨脹閥必須安裝在吸氣管的上方,并確保感溫包緊貼吸氣管,以改善傳熱效果,減少時(shí)間滯后。
感溫包安裝:感溫包應(yīng)盡量安裝在靠近蒸發(fā)器出口的水平吸氣管上,遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口,避免垂直安裝。若必須在豎直吸氣管上安裝,毛細(xì)管應(yīng)從感溫包上端進(jìn)入,感溫包頭部朝下。
保溫措施:為避免感溫包受冷卻空氣或液體的影響,應(yīng)纏繞保溫材料,如特殊保溫形式或塑膠絕緣帶,以確保感溫包準(zhǔn)確探測(cè)吸氣管溫度。
固定方式:感溫包應(yīng)使用銅片、不銹鋼機(jī)制螺絲和螺母固定在吸氣管上,確保接頭清潔牢固。安裝前需用鋼絲棉清刷接觸處和感溫包,以清除氧化皮,提高傳感靈敏度。
毛細(xì)管布置:感溫包內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)需保持在感溫包內(nèi),因此感溫包應(yīng)盡量固定在低于閥體頂上波紋膜片腔的吸氣管上。若安裝位置高于波紋膜片腔,毛細(xì)管應(yīng)向上彎成倒“U”型,防止液體進(jìn)入波紋膜片腔,影響熱力膨脹閥的靈敏度和準(zhǔn)確度。
避免干擾:感溫包不應(yīng)安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大型金屬部件的地方,以免干擾感溫包的正常反應(yīng),影響熱力膨脹閥的穩(wěn)定工作。
安裝角度:根據(jù)吸氣管管徑的不同,感溫包在水平吸氣管上的安裝角度也有所不同。對(duì)于較小管徑的吸氣管,感溫包可扎在頂部;對(duì)于較大管徑的吸氣管,感溫包應(yīng)扎在下側(cè)45°處,并遵循特定的安裝位置建議(如12-16mm管徑安裝在“1點(diǎn)鐘”位置等)。
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