谷輪壓縮機保護模塊故障的可能性推斷
作為艾默生谷輪壓縮機的授權(quán)經(jīng)銷商,我們在推廣谷輪壓縮機產(chǎn)品的時候,壓縮機的使用可靠性是我們重點宣傳的要點,因為這就是谷輪壓縮機最大的亮點之一。雖然可靠性高,但是在使用過程中的故障率還是有的,這個我們并不否認(rèn)。下面我們我們就聊一聊谷輪壓縮機保護模塊故障的可能性。
1、谷輪壓縮機內(nèi)置溫度傳感器損壞
傳感器正常電阻阻值范圍:250-1000Ω,動作電阻阻值:>4500Ω,復(fù)位電阻阻值:2750Ω,模塊動作后延時30分鐘。在停機的狀態(tài)下,且在壓縮機電機溫度處于正常狀態(tài)時,用3V檔電壓的萬用表測量傳感器電阻,當(dāng)阻值超出此范圍,或出現(xiàn)短路、斷路的情況時,須更換壓縮機。
2、谷輪壓縮機電機保護模塊損壞
在壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好且機組停機的情況下,在模塊L1與L2之間通電,用萬用表測量M1與M2之間的電阻,如M1與M2之間處于斷開狀態(tài),則可判斷為電機保護模塊故障,須更換模塊。
3、制冷系統(tǒng)故障導(dǎo)致模塊輸出斷開
當(dāng)谷輪壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好,并且在停機情況下給L1與L2之間通電時,M1與M2正常閉合,機組能正常開機,但在機組開機后不久,機組停機并出現(xiàn)與壓縮機電機保護模塊相關(guān)的故障報警信號,此時(復(fù)位前)測量M1與M2之間的電阻,如阻值為無窮大,則可判斷為制冷系統(tǒng)故障方面的原因,此時應(yīng)從系統(tǒng)上分析故障的真實原因。
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