冷庫(kù)制冷機(jī)組效果不理想原因分析一
冷庫(kù)機(jī)組制冷效果不理想,溫度遲遲拉不下來(lái),或者壓縮機(jī)總是頻繁停機(jī)重啟。其實(shí)很多問(wèn)題都是系統(tǒng)原因造成的,并不能稱(chēng)之為故障。下面,我們一起來(lái)分析一下是什么原因?qū)е碌倪@些個(gè)問(wèn)題。
1、 庫(kù)內(nèi)溫度降不下來(lái)
冷庫(kù)庫(kù)溫過(guò)高,冷庫(kù)溫度只有一4℃ ~O℃ ,冷庫(kù)的供液電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)。壓縮機(jī)啟動(dòng)比較頻繁,轉(zhuǎn)換用另一臺(tái)壓縮機(jī)工作時(shí)情況并沒(méi)有好轉(zhuǎn),而回氣管上卻有很厚的結(jié)霜。進(jìn)人這兩個(gè)庫(kù)檢查發(fā)現(xiàn),蒸發(fā)盤(pán)管上均結(jié)有很厚的霜,除霜后情況有所改善,這時(shí)壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)有所減少,庫(kù)溫也有所降低,但還不理想。后來(lái),檢查到低壓控制器動(dòng)作的上下限值,發(fā)現(xiàn)被誤調(diào)為0.11—0.15NPa(表壓,下同),即壓力為0.11MPa時(shí)停止壓縮機(jī),壓力為0.15 lPa時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī),對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ ~一18℃ ,顯然這個(gè)調(diào)定太高了,且幅差值也過(guò)小。因此,對(duì)低壓控制器上下限重調(diào),調(diào)整后其值為:O.O5—0.12MPa,對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ 一一l8℃,之后,重新啟動(dòng)系統(tǒng),工作恢復(fù)正常。
2、壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)
運(yùn)行中的壓縮機(jī)是由高、低壓繼電器來(lái)控制啟停的,但大多數(shù)高壓繼電器跳開(kāi)后,必須人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)壓縮機(jī),因此,壓縮機(jī)頻繁啟停一般不會(huì)是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的:
(1)低壓繼電器的幅差值太小,或者在庫(kù)溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中,溫度繼電器的幅差值太小;
(2)壓縮機(jī)的吸排氣閥或安全閥漏泄,所以停機(jī)后高壓氣體就會(huì)向低壓系統(tǒng)滲漏,壓力很快回升而將壓縮機(jī)啟動(dòng),啟動(dòng)后,低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低,低壓繼電器又動(dòng)作停機(jī);
(3)滑油分離器的自動(dòng)回油閥泄漏;
(4)膨脹閥冰塞。
3、壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫(kù)的熱負(fù)荷過(guò)大,具體主要有:
(1)蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或存油過(guò)多;
(2)系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)量不足,或液體制冷劑管路不夠通暢;
(3)由于吸排氣閥片漏泄、活塞環(huán)嚴(yán)重漏泄或壓縮機(jī)無(wú)法增載,使壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量顯著減少;
(4)由于冷庫(kù)的隔熱損壞、庫(kù)門(mén)關(guān)不嚴(yán)或放人大量熱貨,使冷庫(kù)的熱負(fù)荷過(guò)大;
(5)溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈,以致庫(kù)溫己達(dá)下限。但壓縮機(jī)卻不能及時(shí)停機(jī)。
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