4、電壓異常導(dǎo)致電機(jī)全面受熱

有很多電機(jī)主線圈或副線圈均勻過熱，與電機(jī)本身的匝間短路差異明顯，電機(jī)均勻過熱一般是由于：

受外部大電流沖擊，如異常電壓、低溫低電壓啟動(dòng)等。

由于排氣溫度過高，排氣閥片表面冷凍油碳化。

由于泵體高低壓力差過大，葉片槽被磨損。

5、銅屑進(jìn)入導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)

如系統(tǒng)清洗不充分，會(huì)有殘留的銅屑進(jìn)入制冷壓縮機(jī)內(nèi)部，造成制冷壓縮機(jī)的堵轉(zhuǎn)。一般，可從制冷壓縮機(jī)殼底沉積物中找到銅屑。

6、真空度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)鍍銅

真空度直接影響到系統(tǒng)內(nèi)的含水量，真空度越低，系統(tǒng)中殘留的水蒸氣越少，如果真空度不達(dá)標(biāo)，會(huì)形成一層銅膜，這就是所謂的“鍍銅”現(xiàn)象。

鍍銅現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致銅制部件的腐蝕，造成該部件間隙增大、密封不良，還使銅制毛細(xì)管部件的管徑變細(xì)，阻礙制冷劑的流動(dòng)，影響制冷劑效率，可使銅制零件表面產(chǎn)生缺陷而縮短壽命，也使運(yùn)動(dòng)部件磨合面間的間隙過小而損壞該部件，還會(huì)使密封面密封不良。

真空度不合格的原因有：沒有從高、低壓兩側(cè)抽真空；抽吸時(shí)間不夠；系統(tǒng)的泄漏；

真空度超出規(guī)定，還可能產(chǎn)生的不良：制熱時(shí)毛細(xì)管、膨脹閥的冰堵;生成的酸性物質(zhì)會(huì)侵蝕電機(jī)及葉片彈簧等；冷凍機(jī)油的氧化加??；空氣為不凝結(jié)氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高，工況不穩(wěn)定；排氣溫度升高。

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