任何制冷壓縮機故障的發(fā)生都有其原因，而引發(fā)離心式制冷壓縮機喘振的原因主要有倆，一個是外因一個是內(nèi)因，咱們下面詳細說一下。

1. 喘振發(fā)生的內(nèi)因

研究表明，喘振發(fā)生的內(nèi)部原因與葉輪結構及葉道內(nèi)介質(zhì)氣體有著密切的關系。當進口氣體流量瞬時降低，低過了所允許的最低工況點時，制冷壓縮機內(nèi)的氣流流動方向與葉片進口安裝角出現(xiàn)很大的偏差，造成葉道內(nèi)的氣流出現(xiàn)嚴重的“旋轉脫離”，使氣體在葉道中滯流，致使壓縮機壓力突然降低，然而出口系統(tǒng)的壓力并沒有瞬時下降，這就使排氣管內(nèi)壓力高的氣體流回制冷壓縮機，使葉道內(nèi)的流量又得以補充，并恢復正常工作，當壓縮機內(nèi)的流量再次減小時，系統(tǒng)氣體又會出現(xiàn)倒流，如此反復，系統(tǒng)中的氣流便產(chǎn)生了周期性的振蕩，并伴隨著強烈的噪聲，這就形成了壓縮機的喘振。

2. 喘振發(fā)生的外因

通過對離心式制冷壓縮機性能曲線的分析，當喘振發(fā)生時，其工作點一定進入了喘振工況區(qū)。因此，制冷壓縮機的喘振與管網(wǎng)特性有著密切關系。所謂“管網(wǎng)”就是離心式壓縮機實現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務的管道系統(tǒng)，位于壓縮機入口之前的稱吸入管道，位于壓縮機出口之后的稱為排出管道。管網(wǎng)一般均由管線、管件、閥門和設備等四大要素組成。實踐表明，離心壓縮機管網(wǎng)容量愈大，喘振的振幅愈大，振頻愈低；管網(wǎng)容量愈小，喘振的振幅就越小，振頻愈高。

在離心式壓縮機的實際運行中，以下各種因素也會導致喘振的發(fā)生：

吸入量不足；

系統(tǒng)壓力過高；

操作不協(xié)調(diào)；

機組內(nèi)的部件損壞；

氣體介質(zhì)狀態(tài)的變化；

更多相關資訊，請登錄銀海松官網(wǎng)hzlencent.com查看，或者撥打電話010-66531607來向銀海松的工程師咨詢。北京銀海松科技有限公司，專注工業(yè)制冷行業(yè)21年，經(jīng)營銷售空調(diào)壓縮機，冷庫壓縮機等應用于各種工業(yè)制冷工況的谷輪壓縮機。銀海松2011年開始和艾默生環(huán)境優(yōu)化技術合作，代理銷售艾默生谷輪壓縮機的全系列產(chǎn)品，以及艾默生壓縮機組和艾默生制冷配件。另外銀海松還從事壓縮機組的生產(chǎn)制造，以及提供制冷工程的方案設計和施工，制冷設備的保養(yǎng)維修等服務。